注意事項:
安 裝 要 求
1、檢查水泵和電動機應無損(sun)壞。
2、基礎尺(chi)寸應符(fu)合(he)泵機組的安裝(zhuang)尺(chi)寸。
3、安裝順序:
(1)將水泵放在埋有(you)地(di)腳螺栓(shuan)的(de)混凝土基(ji)礎上,用(yong)調整(zheng)其間的(de)楔形墊塊的(de)方(fang)法校正(zheng)水平,并(bing)擰緊(jin)地(di)腳螺栓(shuan),以防走動。
(2)在基礎與(yu)泵底腳之間(jian)灌注混凝土。
(3)待混凝(ning)土干固后(hou),擰(ning)緊地腳螺栓,并重新檢(jian)查水(shui)泵的水(shui)平度。
(4)校正電動機軸(zhou)與水(shui)泵(beng)軸(zhou)的同(tong)(tong)軸(zhou)度。使兩軸(zhou)成一直線,在兩聯軸(zhou)器外圓(yuan)上的不(bu)同(tong)(tong)軸(zhou)度允(yun)差0.1毫米,端面間(jian)隙沿圓(yuan)周的不(bu)均勻度允(yun)差0.3毫米(在聯接進出(chu)水(shui)管路及試運行后再分別校核(he)一遍,仍應條例(li)上述(shu)要求(qiu))S型單級雙吸(xi)泵(beng)。
(5)在檢(jian)查電動機軸向與水泵的轉向相一致后,裝上聯(lian)軸器的聯(lian)接柱(zhu)銷。
4、進(jin)出水(shui)管路應(ying)另設支架支撐(cheng),不(bu)得(de)借泵(beng)體支承。
5、農(nong)田灌(guan)溉雙吸泵(beng)水泵(beng)與管(guan)路(lu)之間(jian)結合(he)面,應(ying)保證(zheng)良好的氣密性,尤其(qi)是進水管(guan)路(lu),必須保證(zheng)嚴格的不(bu)漏(lou)氣,并且在裝置(zhi)上(shang)應(ying)無(wu)窩存(cun)空氣的可能。
6、如(ru)水(shui)泵安裝在進水(shui)位以上時,為了灌泵起(qi)動,一(yi)般(ban)可(ke)裝底閥,也可(ke)采(cai)用真(zhen)空引(yin)水(shui)的方法(fa)。
7、水(shui)泵(beng)與出水(shui)管(guan)路(lu)之間,一般需裝(zhuang)(zhuang)閘閥(fa)和止回(hui)(hui)閥(fa)(揚程小(xiao)于20米的可不用),止回(hui)(hui)閥(fa)裝(zhuang)(zhuang)在閘閥(fa)后面。
8、冷卻塔(ta)循環雙(shuang)吸泵(beng)、電(dian)(dian)機安裝尺寸以常用電(dian)(dian)機計算(suan),根據用戶需要或實際選用的其(qi)它電(dian)(dian)機,其(qi)安裝尺寸請用戶按實際計算(suan)。
以上所述的(de)安(an)裝方法(fa)是指不配帶公(gong)(gong)共(gong)(gong)底(di)座(zuo)的(de)水泵(beng)機組。安(an)裝配還公(gong)(gong)共(gong)(gong)底(di)座(zuo)的(de)泵(beng),用(yong)調整(zheng)底(di)座(zuo)與混凝(ning)土(tu)基(ji)礎之(zhi)間(jian)(jian)的(de)楔形墊(dian)鐵來校正(zheng)機組的(de)水平,然后在其(qi)間(jian)(jian)灌(guan)注混凝(ning)土(tu)。其(qi)安(an)裝原(yuan)則與要求,和不配帶公(gong)(gong)共(gong)(gong)底(di)座(zuo)的(de)水泵(beng)相同。
雙吸泵的運轉:
1、起動與停止:
(1) 起動前,轉(zhuan)動泵的轉(zhuan)子(zi),應該輕滑均勻。
(2) 關閉出(chu)水(shui)閘閥(fa),向泵(beng)內注不(如無底(di)閥(fa)則用真空泵(beng)抽空引水(shui))要(yao)保證泵(beng)內充滿水(shui).無空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空(kong)表(biao)或壓力表(biao).要(yao)關閉其與(yu)泵相連接(jie)的旋(xuan)基再起(qi)動電動機(ji).待轉速(su)正(zheng)常后(hou)再打開(kai);然后(hou)逐漸打開(kai)出水閘(zha)閥(fa),如流置過大,可以適當地(di)關小(xiao)閘(zha)閥(fa)進行調節(jie);反之流量過小(xiao)時.將閘(zha)閥(fa)開(kai)大。
(4)均(jun)勻(yun)地擰緊填(tian)料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴(di)狀漏出.同時注意填(tian)料腔處(chu)的溫升。
(5)當停止水(shui)泵運(yun)轉(zhuan)時.要先(xian)關閉真(zhen)空表及壓力表的(de)(de)旋塞和出水(shui)管路上的(de)(de)閘閥.然后關閉電動機(ji)的(de)(de)電源.如(ru)
(6)所處環境的(de)(de)溫度較低時(shi),則應將(jiang)泵(beng)體下部的(de)(de)四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長(chang)期(qi)停止使(shi)用(yong)時(shi).應拆開水泵(beng)將(jiang)另件(jian)上(shang)的(de)(de)水擦干(gan).在加工表面(mian)涂上(shang)防銹油保管好(hao)。
2、冷卻塔(ta)循環(huan)水泵(beng)雙(shuang)吸泵(beng)的運(yun)轉:
①水泵軸承最高溫度不(bu)應超過75°C。
②潤滑軸承用的鈣(gai)基黃油的數量以占軸承體空間的1/3。1/2為宜。
③填料(liao)磨損吋可適(shi)當壓(ya)緊填料(liao)壓(ya)蓋.若磨損過(guo)多(duo)應(ying)加以更換。
④定期柁(tuo)査眹(zhen)軸(zhou)器部件(jian).注意電機軸(zhou)承(cheng)溫(wen)升。
⑤運轉過程中.如發(fa)現矂聲或其他不(bu)正常的(de)聲音時,應(ying)(ying)立即停車.檢査其原因.加以消除。應(ying)(ying)全國環保發(fa)展(zhan)(zhan)行業的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)要(yao)求,注重環保。農田(tian)灌(guan)溉雙(shuang)吸泵。